逆向工程的关键环节:几何建模。几何建模是逆向工程的关键环节,同时也是影响逆向工程速度的瓶颈问题,因此,提高逆向工程几何建模的自动化程度和通用性是逆向工程研究的一个重点方向。
这是一种逆向工程几何建模自动化系统,具有体现设计意图的特征建模的特点,数据点的组织方式不限,钟楼区三维检测,输出的b-rep模型与现有商用cad系统完全兼容。系统的关键技术在于特征的自动提取、组合自由曲面的光滑连接。
逆向工程设计:
逆向工程设计不是简单的拷贝和模仿。而是运用相关手段对产品进行分析再设计等---处理。从而使产品表现出优良的性能。缩短新产品的开发周期,提高设计开发效率。也有的通过制造模型的方法,而作为逆向的样板,也属于逆向工程设计的范围。逆向工程设计不是简单的拷贝和模仿。 三维扫描仪获取的点云数据,导入逆向工程软件中,进行点云数据前期处理。主要过滤多余的噪音点,降低数据量---特征的前期下。基本的建构方式,通过提取特征点云,再构建特征曲线。因为三维扫描仪获取充足的点云数据,为了获取被测物件特征,在此过程中会获取一些过于的点云数据。为了提取特征快速准备,提取特征点是必须的工作。
逆向工程(反求工程)制作过程逆向工程中的关键技术是数据采集、数据处理和模型的重建。
一步: 零件原形的数字化 通常采用三坐标测量机(cmm)或光学扫描仪等测量装置来获取零件原形表面点的三维坐标值。 例如以下测量:实物模型放置于现场,将三维扫描仪代入现场做准备工作。表面做前置处理,粘贴标记点,构架摄影定位测量框架。摄影定位系统,将被测物体表面黏贴的未知标记点,三维检测设备,通过三角计算法,在software中用已知点的坐标值,计算未知点的坐标值。再将计算获取的未知点的坐标值以3ds或者txt文件格式输出。打开三维扫描仪---扫描软件optocat,三维检测软件,将3ds或者txt格式标记点坐标值输入。用optocat软件中reference indexs m---hing模式扫描,整个模型的坐标值基于同一个坐标下,所以提高获取点云的准确度、提高获取点云数据的效率。
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